গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপগুলি ঠান্ডা ডুব গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ এবং গরম ডুব গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপগুলিতে বিভক্ত। ঠান্ডা ডুব গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ নিষিদ্ধ করা হয়েছে,এবং শেষটিও অস্থায়ীভাবে ব্যবহারের জন্য দেশের দ্বারা সুপারিশ করা হয়১৯৬০ এবং ১৯৭০ এর দশকে বিশ্বের উন্নত দেশগুলো নতুন পাইপ তৈরি করতে শুরু করে এবং ধীরে ধীরে গ্যালভানাইজড পাইপ নিষিদ্ধ করে।চীনের নির্মাণ মন্ত্রণালয় এবং আরও চারটি মন্ত্রণালয় এবং কমিশনও নথি প্রকাশ করেছে যা স্পষ্ট করে দেয় যে ২০০০ সাল থেকে জল সরবরাহের পাইপ হিসাবে গ্যালভানাইজড পাইপ নিষিদ্ধ করা হবে. নতুন নির্মিত সম্প্রদায়ের ঠান্ডা পানির পাইপে গ্যালভানাইজড পাইপ খুব কমই ব্যবহৃত হয়, এবং কিছু সম্প্রদায়ের গরম পানির পাইপে গ্যালভানাইজড পাইপ ব্যবহার করা হয়।গরম ডাম্প গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে অগ্নি সুরক্ষা ব্যবহৃত হয়, বিদ্যুৎ ও মহাসড়ক।
অ্যাপ্লিকেশন
গরম ডুব গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে নির্মাণ, যন্ত্রপাতি, কয়লা খনি, রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি, রেল যানবাহন, অটোমোবাইল শিল্প, মহাসড়ক, সেতু, কনটেইনার,খেলাধুলার সুবিধা, কৃষি যন্ত্রপাতি, পেট্রোলিয়াম যন্ত্রপাতি, অনুসন্ধান যন্ত্রপাতি, গ্রিনহাউস নির্মাণ এবং অন্যান্য উত্পাদন শিল্প।
গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ হল একটি ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ যার পৃষ্ঠের উপর একটি গরম ডুব বা ইলেক্ট্রোপ্লেটেড দস্তা স্তর রয়েছে। গ্যালভানাইজিং ইস্পাত পাইপের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে।গ্যালভানাইজড পাইপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. জল, গ্যাস এবং তেলের মতো সাধারণ নিম্ন-চাপ তরলগুলির জন্য পাইপলাইন পাইপ হিসাবে ব্যবহারের পাশাপাশি তারা পেট্রোলিয়াম শিল্পে তেল খনি পাইপ এবং তেল পাইপলাইন হিসাবেও ব্যবহৃত হয়,বিশেষ করে অফশোর তেলক্ষেত্র, এবং রাসায়নিক কোকিং সরঞ্জামগুলিতে তেল হিটার এবং কনডেনসেটর হিসাবে। কুলারগুলির জন্য পাইপ, কয়লা বিশুদ্ধকরণ তেল এক্সচেঞ্জার, ট্রেস্টল পাইপ পাইলগুলির জন্য পাইপ এবং খনির টানেলগুলির সমর্থন ফ্রেম ইত্যাদি।
বিস্তারিত ভূমিকা সম্পাদক সম্প্রচার
গরম ডুব গ্যালভানাইজড পাইপ
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং পাইপ একটি খাদ স্তর উত্পাদন করার জন্য একটি লোহা ম্যাট্রিক্স সঙ্গে গলিত ধাতু প্রতিক্রিয়া, যার ফলে ম্যাট্রিক্স এবং লেপ একত্রিত। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রথম ইস্পাত পাইপ pickle হয়।ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ থেকে আয়রন অক্সাইড অপসারণ করার জন্য, পিকিংয়ের পর এটি অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড বা জিংক ক্লোরাইডের একটি জলীয় দ্রবণে বা অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড এবং জিংক ক্লোরাইডের মিশ্রিত জলীয় দ্রবণে পরিষ্কার করা হয়,এবং তারপর একটি গরম ডুব plating ট্যাংক পাঠানোগরম ডুব গ্যালভানাইজিংয়ের সুবিধাগুলি হল অভিন্ন লেপ, শক্তিশালী আঠালো এবং দীর্ঘ সেবা জীবন।হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ ম্যাট্রিক্স একটি টাইট কাঠামো সঙ্গে একটি জিংক-আয়রন খাদ স্তর ক্ষয় প্রতিরোধী গঠনের জন্য গলিত plating স্নান সঙ্গে জটিল শারীরিক এবং রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া সম্মুখীনএই অ্যালোয় স্তরটি খাঁটি দস্তা স্তর এবং ইস্পাত পাইপ ম্যাট্রিক্সের সাথে সংহত করা হয়েছে, তাই এটিতে শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
ঠান্ডা গ্যালভানাইজড পাইপ
কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজড পাইপটি ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড। গ্যালভানাইজিংয়ের পরিমাণ খুব ছোট, মাত্র 10-50 গ্রাম / মি 2। এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পাইপের তুলনায় অনেক খারাপ।সাধারণ গ্যালভানাইজড পাইপ প্রস্তুতকারক, গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বেশিরভাগই ইলেকট্রো-গ্যালভানাইজিং ব্যবহার করে না (শীতল প্রলেপ) । শুধুমাত্র ছোট স্কেল এবং পুরানো সরঞ্জামগুলির সাথে ছোট ব্যবসা ইলেকট্রো-গ্যালভানাইজিং ব্যবহার করে,এবং অবশ্যই তাদের দাম তুলনামূলকভাবে সস্তা.নির্মাণ মন্ত্রণালয় আনুষ্ঠানিকভাবে ঘোষণা করেছে যে পিছনে প্রযুক্তির সাথে ঠান্ডা গ্যালভানাইজড পাইপগুলি ধীরে ধীরে বন্ধ হয়ে যাবে এবং ঠান্ডা গ্যালভানাইজড পাইপগুলি জল এবং গ্যাস পাইপ হিসাবে ব্যবহারের অনুমতি নেই. ঠান্ডা ডুব galvanized ইস্পাত পাইপ এর দস্তা স্তর একটি electroplated স্তর, এবং দস্তা স্তর ইস্পাত পাইপ ম্যাট্রিক্স থেকে স্বাধীনভাবে স্তরিত হয়। দস্তা স্তর পাতলা,এবং জিংক স্তর কেবল ইস্পাত পাইপ ম্যাট্রিক্সে আঠালো এবং সহজে পড়েনতুন আবাসিক ভবনে, জল সরবরাহ পাইপ হিসাবে ঠান্ডা ডুব galvanized ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।
ওজন ফ্যাক্টর
ব্যবহার
ব্যবহারের নির্দেশাবলী
গ্যালভানাইজড পাইপগুলিকে প্রায়শই গ্যালভানাইজড পাইপ হিসাবে উল্লেখ করা হয়। গ্যাস এবং গরম করার জন্য ব্যবহৃত লোহার পাইপগুলিও গ্যালভানাইজড পাইপ। গ্যালভানাইজড পাইপগুলি জল পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কয়েক বছর ব্যবহারের পরে, গ্যালভানাইজড পাইপগুলি গ্যালভানাইজড পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।পাইপ একটি বড় পরিমাণে মরিচা ঘটবে- এই হলুদ জল শুধু স্যানিটারি পণ্যই দূষিত করবে না। , এবং বেকটেরিয়াগুলির সাথে মিশে যায় যা রুক্ষ অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর প্রজনন করে, ক্ষয় পানিতে অত্যধিক ভারী ধাতব সামগ্রী সৃষ্টি করে, যা মানুষের স্বাস্থ্যকে গুরুতরভাবে বিপন্ন করে।
উৎপাদন ধাপ
প্রক্রিয়া প্রবাহ হলঃ clarinet - alkali washing - water washing - pickling - water rinsing - dipping agent - drying - hot dip galvanizing - external blowing - internal blowing - air cooling - water cooling - Passivation - Water rinsing - Inspection - Weighing - Storage.
দক্ষতা প্রয়োজনীয়তা
1ব্র্যান্ড এবং রাসায়নিক গঠন
গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপের জন্য ব্যবহৃত স্টিলের গ্রেড এবং রাসায়নিক গঠন GB/T3091 এ নির্দিষ্ট কালো পাইপের জন্য ব্যবহৃত স্টিলের গ্রেড এবং রাসায়নিক গঠন মেনে চলতে হবে।
2উৎপাদন পদ্ধতি
ক্লারিনেট তৈরির পদ্ধতি (ফার্নেস ওয়েল্ডিং বা বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং) নির্মাতার দ্বারা নির্বাচিত হয়। গরম ডপ গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি গ্রহণ করে।
3. থ্রেড এবং পাইপ জয়েন্ট
(a) গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলির জন্য থ্রেড সরবরাহ করা হয়, থ্রেডগুলি গ্যালভানাইজ করার পরে মেশিন করা উচিত। থ্রেডগুলি YB 822 মেনে চলতে হবে।
(খ) ইস্পাত পাইপের জয়েন্টগুলি YB 238 এর বিধান মেনে চলবে; নমনীয় লোহার পাইপের জয়েন্টগুলি YB 230 এর বিধান মেনে চলবে।
4যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি স্টিলের পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি গ্ল্যাভানাইজিংয়ের আগে GB 3091 এর নিয়মাবলী মেনে চলতে হবে।
5গ্যালভানাইজড স্তরের অভিন্নতা গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপগুলি গ্যালভানাইজড স্তরের অভিন্নতার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।ইস্পাত পাইপ নমুনাটি ধারাবাহিকভাবে ৫ বার তামা সালফেট দ্রবণে ডুবে থাকলে লাল হয়ে যাবে না (রূপা-প্লেট রঙ) ।.
6. ঠান্ডা নমন পরীক্ষাঃ নামমাত্র ব্যাসার্ধ 50mm এর বেশি নয় এমন গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপগুলিকে ঠান্ডা নমন পরীক্ষার শিকার করা উচিত। নমন কোণটি 90 °,এবং নমন ব্যাসার্ধ বাইরের ব্যাসার্ধের 8 গুণ. পরীক্ষার সময় কোনও ফিলার নেই এবং নমুনার ওয়েল্ডিং সিউমটি বাঁকানোর দিকের বাইরের বা উপরের অংশে স্থাপন করা উচিত। পরীক্ষার পরে,নমুনার উপর কোন ফাটল বা জিংক স্তর ছড়িয়ে পড়ার চিহ্ন থাকা উচিত নয়।.
7. হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা কালো পাইপ উপর সম্পন্ন করা উচিত, এবং eddy বর্তমান ত্রুটি সনাক্তকরণ এছাড়াও হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে।পরীক্ষার চাপ বা ঘূর্ণি বর্তমান ত্রুটি সনাক্তকরণ তুলনা নমুনা আকার GB 3092 নিয়ম মেনে চলতে হবেইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা (যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য) নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যটেনসিল শক্তি (σb): The stress (σ) obtained by dividing the maximum force (Fb) that the sample endures when breaking during the stretching process by the original cross-sectional area of the sample (So) is called the tensile strength. টান শক্তি (σb), ইউনিট N/mm2 (MPa) । এটি টান অধীনে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধাতু উপাদান সর্বোচ্চ ক্ষমতা প্রতিনিধিত্ব করে। সূত্রঃFb - নমুনা ভাঙ্গা হয় যখন সহ্য সর্বোচ্চ শক্তি, এন (নিউটন); সুতরাং-- নমুনার মূল ক্রস-সেকশন এলাকা, mm2।
ফলন পয়েন্ট (σs): ফলন ঘটনা সহ ধাতব উপকরণগুলির জন্য,প্রসারিত প্রক্রিয়া চলাকালীন শক্তি বৃদ্ধি না করে নমুনাটি প্রসারিত হতে পারে এমন চাপকে ফলন পয়েন্ট বলা হয়. যদি বল হ্রাস পায়, উপরের এবং নিম্ন ফলন পয়েন্ট পার্থক্য করা উচিত। ফলন পয়েন্টের ইউনিট N/mm2 (MPa) । উপরের ফলন পয়েন্ট (σsu):নমুনার উত্পাদন এবং প্রথমবারের জন্য শক্তি হ্রাস করার আগে সর্বাধিক চাপ; নিম্ন ফলন পয়েন্ট (σsl): ফলন পর্যায়ে সর্বনিম্ন চাপ যখন প্রাথমিক তাত্ক্ষণিক প্রভাব বিবেচনা করা হয় না। সূত্রের মধ্যেঃFs - নমুনার টান প্রক্রিয়ার সময় ফলন শক্তি (স্থির), এন (নিউটন) সুতরাং-- নমুনার মূল ক্রস-সেকশন এলাকা, মিমি 2।
ভাঙ্গার পর প্রসারিত হওয়াঃ (σ) টেন্সিল পরীক্ষায়, নমুনার মূল গ্যাজের দৈর্ঘ্য পর্যন্ত ভাঙ্গার পরে গ্যাজের দৈর্ঘ্যের বর্ধিত দৈর্ঘ্যের শতাংশকে প্রসারিত বলা হয়।σ দ্বারা প্রকাশিত, ইউনিট হল %। সূত্রের মধ্যেঃ L1 - ভাঙ্গা পরে নমুনার গেজ দৈর্ঘ্য, মিমি; L0 - নমুনার মূল গেজ দৈর্ঘ্য, মিমি।
এলাকার সংকোচনঃ (ψ) টেন্সিল টেস্টে,নমুনাটিকে মূল ক্রস-সেকশন এলাকায় ভাঙার পরে হ্রাসকৃত ব্যাসের সাথে ক্রস-সেকশন এলাকার সর্বাধিক হ্রাসের শতাংশকে এলাকার সংকোচন বলা হয়. ψ দ্বারা প্রকাশিত, একক হল %. সূত্রের মধ্যেঃ S0 - নমুনার মূল ক্রস-সেকশন এলাকা, mm2; S1 - নমুনা ভাঙ্গা পরে হ্রাসকৃত ব্যাসার্ধে সর্বনিম্ন ক্রস-সেকশন এলাকা, mm2.
কঠোরতা সূচকঃ একটি ধাতব উপাদানের কঠোর বস্তুর দ্বারা পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশন প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে কঠোরতা বলা হয়। বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি এবং অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ অনুযায়ী,কঠোরতা ব্রিনেল কঠোরতা বিভক্ত করা যেতে পারে, রকওয়েল কঠোরতা, ভিকার্স কঠোরতা, শোর কঠোরতা, মাইক্রো কঠোরতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতা। পাইপের জন্য তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কঠোরতা রয়েছেঃ ব্রিনেল, রকওয়েল এবং ভিকার্স কঠোরতা।
Brinell কঠোরতা (HB): একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের একটি ইস্পাত বা কার্বিড বল ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট পরীক্ষার বল (F) দিয়ে নমুনা পৃষ্ঠের মধ্যে চাপুন। নির্দিষ্ট রাখা সময় পরে,পরীক্ষার শক্তি সরিয়ে নিন এবং নমুনা পৃষ্ঠের উপর ইন্ডেন্টেশন ব্যাসার্ধ পরিমাপ করুন. (এল) ব্রিনেল কঠোরতার মান হ'ল পরীক্ষার শক্তিকে ইন্ডেন্টযুক্ত গোলকের পৃষ্ঠের আয়তনের দ্বারা ভাগ করে প্রাপ্ত ভগ্নাংশ। এইচবিএস (স্টিলের বল) এ প্রকাশিত, ইউনিটটি এন / মিমি 2 (এমপিএ) ।
পারফরম্যান্স প্রভাব
(1) কার্বন; কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, ইস্পাতের কঠোরতা তত বেশি, কিন্তু এর প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা তত খারাপ।
(2) সালফার ইস্পাতের একটি ক্ষতিকারক অমেধ্য। উচ্চতর সালফারযুক্ত ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রায় চাপ প্রক্রিয়াকরণে ভঙ্গুর হয়ে যায়, যা সাধারণত তাপীয় ভঙ্গুরতা বলা হয়।
(3) ফসফরাস ইস্পাতের প্লাস্টিকতা এবং দৃust়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, বিশেষত নিম্ন তাপমাত্রায়। এই ঘটনাটিকে আপনার হিমশীতল ভঙ্গুরতা বলা হয়। উচ্চ মানের ইস্পাতের ক্ষেত্রে, ফসফরাস ইস্পাতের স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করে।সালফার এবং ফসফরাস কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবেকিন্তু অন্যদিকে, কম কার্বন ইস্পাত উচ্চ স্তরের সালফার এবং ফসফরাস ধারণ করে, যা কাটার সময় সহজেই ভেঙে যেতে পারে, যা ইস্পাতের মেশিনযোগ্যতা উন্নত করতে উপকারী।
(4) ম্যাঙ্গানিজঃ এটি ইস্পাতের শক্তি বাড়াতে পারে, সালফারের ক্ষতিকারক প্রভাবকে দুর্বল করতে এবং দূর করতে পারে এবং ইস্পাতের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ধারণকারী উচ্চ খাদ ইস্পাত (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত) ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য আছে.
(5) সিলিকন; এটি ইস্পাতের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, কিন্তু প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা হ্রাস পায়। ইলেকট্রোলজিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন থাকে,যা নরম চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে.
(6) টংস্টেন; ইস্পাতের লাল কঠোরতা এবং তাপীয় শক্তি উন্নত করতে পারে এবং ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
(৭) ক্রোমিয়ামঃ এটি ইস্পাতের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
(8) জিংক; জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, সাধারণ ইস্পাত পাইপ (কালো পাইপ) গ্যালভানাইজ করা হয়। গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ দুটি ধরণের বিভক্ত করা হয়ঃগরম ডুব galvanizing এবং ইলেকট্রিক ইস্পাত দস্তাগরম ডুব গ্যালভানাইজিং একটি পুরু দস্তা স্তর আছে এবং ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং কম খরচ আছে, তাই গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ পাওয়া যায়।
ঝেংদে গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা গ্যালভানাইজড পাইপ এবং গরম ডুব গ্যালভানাইজড পাইপ বিভক্ত করা হয়। আকৃতি অনুযায়ী,তারা গ্যালভানাইজড বৃত্তাকার পাইপ এবং গ্যালভানাইজড বর্গাকার আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ বিভক্ত করা হয়. উভয় স্তর এবং লেপ একত্রিত করা হয়। গরম ডুব galvanizing প্রথম ইস্পাত পাইপ pickle হয়। ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ উপর আয়রন অক্সাইড অপসারণ করার জন্য, pickling পরে,এটি অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড বা জিংক ক্লোরাইড জলীয় দ্রবণ বা অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড এবং জিংক ক্লোরাইডের মিশ্রিত জলীয় দ্রবণ দ্বারা পরিষ্কার করা হয়, এবং তারপর গরম ডুব লেপ ট্যাংক পাঠানো। গরম ডুব galvanizing অভিন্ন লেপ, শক্তিশালী আঠালো এবং দীর্ঘ সেবা জীবন সুবিধা আছে।
| ডিএন | বাইরের ব্যাসার্ধ | সাধারণ ইস্পাত পাইপ | ঘন ইস্পাত পাইপ | |||||||
| এম এম | এম এম | বিচ্যুতি | বেধ | ঢালাই করা পাইপ ((kg/m) | গ্যালভানাইজড পাইপ ((kg/m) | বেধ | ঢালাই করা পাইপ ((kg/m) | গ্যালভানাইজড পাইপ ((kg/m) | ||
| এম এম | বিচ্যুতি | এম এম | বিচ্যুতি | |||||||
| 6 | 10.2 | 2.0 | 0.40 | 0.4256 | 2.5 | 0.47 | 0.50 | |||
| 8 | 13.5 | 2.3 | +১২% -১৫% |
0.62 | 0.64 | 2.75 | +১২% -১৫% |
0.73 | 0.75 | |
| 10 | 17 | 2.3 | 0.82 | 0.84 | 2.75 | 0.97 | 1.00 | |||
| 15 | 21.3 | ±0.5 মিমি | 2.8 | 1.26 | 1.30 | 3.25 | 1.45 | 1.49 | ||
| 20 | 26.8 | 2.8 | 1.63 | 1.68 | 3.50 | 2.01 | 2.07 | |||
| 25 | 33.5 | 3.3 | 2.42 | 2.49 | 4.00 | 2.91 | 3.00 | |||
| 32 | 42.3 | 3.3 | 3.13 | 3.22 | 4.00 | 3.78 | 3.89 | |||
| 40 | 48 | 3.5 | 3.84 | 3.96 | 4.25 | 4.58 | 4.72 | |||
| 50 | 60 | ±১% | 3.5 | 4.88 | 5.03 | 4.50 | 6.16 | 6.34 | ||
| 65 | 75.5 | 3.8 | 6.64 | 6.84 | 4.50 | 7.88 | 8.12 | |||
| 80 | 88.5 | 4.0 | 8.34 | 8.59 | 4.75 | 9.81 | 10.10 | |||
| 100 | 114 | 4.0 | 10.85 | 11.18 | 5.00 | 13.44 | 13.84 | |||
| 125 | 140 | 4.5 | 15.04 | 15.49 | 5.50 | 18.24 | 18.79 | |||
| 150 | 165 | 4.5 | 17.81 | 18.34 | 5.50 | 21.63 | 22.28 | |||
গুণমান প্রথমঃ কঠোরভাবে উৎপাদন মান অনুযায়ী উৎপাদন এবং পরিদর্শন;
দামের সুবিধাঃ বাস্তব বাজার মূল্যের উপর ভিত্তি করে ডিসকাউন্ট;
লেনদেনের সুরক্ষাঃ গ্রাহকের অর্থ হারাবে না;
বিক্রয়োত্তর গ্যারান্টিঃ গ্রাহকের সমস্যা আমাদের সমস্যা;
দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতাঃ গুণমান নিশ্চিতকরণ, মূল্য সুবিধা, আন্তরিক পরিষেবা দীর্ঘ সময় ধরে স্থায়ী হতে পারে।
শানডং ঝেংদে মেটাল ম্যানুফ্যাকচারিং কোং লিমিটেড।এটি একটি উত্পাদন ও বিক্রয় সংস্থা যা গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত রোলস, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত রোলস, গ্যালভানাইজড ইস্পাত রোলস, রঙিন লেপযুক্ত ইস্পাত রোলস, বিভাগ ইস্পাত, ইস্পাত পাইপ, ইস্পাত তার, ধাতব জাল,স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য ধাতব পণ্য সমন্বিত বড় উদ্যোগ। পাঁচটি উৎপাদন ও বিক্রয় ঘাঁটি বিনঝো, লিয়োচেং, উক্সি, তিয়ানজিন, জিনান এবং তাইয়ানে গঠিত হয়েছে,১০০ টিরও বেশি উৎপাদন লাইন, 4 জাতীয় স্বীকৃত পরীক্ষাগার, 2 প্রযুক্তিগত প্রকৌশল কেন্দ্র, এবং 5 এন্টারপ্রাইজ প্রযুক্তি কেন্দ্র। পণ্য 50 টিরও বেশি দেশ এবং উত্তর আমেরিকা,দক্ষিণ আমেরিকা, ইউরোপ, আফ্রিকা, ওশেনিয়া, মধ্যপ্রাচ্য এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া।
